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電廠煙道陶瓷塗料

電廠煙道陶瓷塗料

産品名稱:陶瓷耐磨料

品牌型号:ZB-ST002

包裝規格:25kg/袋

使用溫度:0℃~1300℃

保 質 期:  24個(gè)月(yuè)

用途範圍:水泥廠、火電廠、鋼鐵廠、礦山

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産品介紹

陶瓷耐磨料理化指标:

體積密度
(g/cm3)
2.65 耐壓強度
(110℃ⅹ24h)
76
使用溫度
(℃)
1300 抗折強度
(110℃ⅹ24h)
10.8
耐壓強度
(1300℃ⅹ3h)
63 耐磨性
(g/cm2)
1.1
抗折強度
(1300℃ⅹ3h)
9.2 導熱系數
(W/m.K)
1.5

陶瓷耐磨料的特點:

(1)具有較高的機械強度和(hé)剛度。陶瓷耐磨料主要由耐機廠磨骨料和(hé)結合系統組成,密度大,無大妹知的宏觀缺陷,強度可(kě)達150MPa,是一般混凝土(t冷會ǔ)和(hé)耐火澆注料無法企及的,主要是采用了離(lí)子(zǐ)化合物和(歌飛hé)部分人工合成共價化合物,其離(lí)子(zǐ)鍵結合線雜牢固,所以強度和(hé)剛度很大,可(kě)抵禦物料的沖擊力和(hé)剪切西數應力。而結合系統由于采取複合強化措施和(hé)處理,形成化學結合,緻使其跳可強度很高。

(2)具有優良的韌性和(hé)抗震性。由于陶瓷耐磨料采用船一定向網狀增強措施,通(tōng)過耦合進一步改變韌性,所快費以抗斷裂、韌性強,可(kě)防止沖擊力造成的破損和(hé)剝落。另一方面,由現火于離(lí)子(zǐ)鍵和(hé)其共價鍵為飛嗎強結合鍵,鍵能比較高,低溫對其影響很小,而且它的振動(dòng)頻率較高,土樹常溫難以對其構成威脅,不會産生熱震損毀。

陶瓷耐磨料施工步驟:

(1)龜甲網焊接:在設備表面上焊接龜甲網,龜甲網采用電弧焊焊接,每個(gè)件員接觸骨架空格内雙面焊接,焊點間距約20毫米。其焊點抗拉強度平均值:380M吧雪pa抗壓強度平均值:560Mpa。

(2)混合與攪拌:攪拌:使用攪拌機,加入原料攪拌均勻。陶瓷耐磨料在施工中個山(zhōng)需加入膠水,用于有腐蝕性氣體管道和(hé)設備内壁,攪視門拌機内倒入100~150公斤的陶瓷耐磨料,(100公斤為标準),然後加入相術他對應的水進行攪拌,攪拌時間10分鐘左右,直至塗料粘度适中(zhōng)方可(k下子ě)使用,适應溫度常溫至1300℃。

料的配比:每袋骨料内配有1包添加劑,将添加票姐劑和(hé)骨料充分攪拌均勻後,然後再加入相應的水攪拌。用于有管道腦微和(hé)設備内壁防磨,适應溫度常溫至1300℃。

膠水用量:一噸料需加入150kg左右的廠說水。

(3)檢查環境溫度: 施工期間,施工地點的氣溫須控制慢銀在5℃至40℃之間,如(rú)氣溫過低時,材料本身及施工區域則須加溫至5℃開們,直到陶瓷耐磨料塗抹完畢為止。但應避免在直接日曬或強風狀況下(xi腦關à)施工,如(rú)有強風或者陽光直射在剛塗抹好的部位應當加以防護,以防止明放陶瓷耐磨料表面迅速凝固從而導緻表面出現裂紋。氣溫在25攝信店氏度左右養護固化時間為48小時,冬季施工保證氣舞內溫在5度以上固化時間為72小時。

使用範圍:陶瓷耐磨料在各行業(yè)的使用部位:

序号 水泥廠的應用 燃煤發電廠的應用 鋼鐵行業(yè)的應用
1 立磨出風口至旋風筒或收塵器(qì區森)風管 省煤器(qì)至SCR爐煙道(進口煙道) 我車 礦石、原煤輸送料倉、料鬥
2 立磨上、中(zhōng)、下(xià)放如殼體及地闆 SCR爐至空預器(qì)煙道(出口煙道) 台車(chē)三通(tōng)鬥、受料鬥
3 立磨選粉機殼體 煤粉輸送管道 燒結系統振動(dòng)篩;料槽科看及選礦料鬥
4 所有旋風分離(lí)器(qì)殼體及進出風管,包括旋風筒員頻 磨煤機出口管道 燃煤鍋爐煙道
5 篦冷(lěng)機至電收塵器(qì)風管國鐘 中(zhōng)速磨筒體及分離(lí)擋闆 燃煤鍋爐輸送管道
6 窯頭、窯尾煤粉輸送耐磨直管及彎頭 排粉機機殼及風管 燒結床收塵系統
7 高溫風機機殼及進出風管 燃煤氣錐體 高爐入料溜管
8 煤磨選粉機殼體及進出風管 除塵器(qì)管道及彎頭
9 水泥磨選粉機殼體、進出風管 幹灰風選機内殼

技術(shù)參數

體積密度
(g/cm3)
2.65 耐壓強度
(110℃ⅹ24h)
76
使用溫度
(℃)
1300 抗折強度
(110℃ⅹ24h)
10.8
耐壓強度
(1300℃ⅹ3h)
63 耐磨性
(g/cm2)
1.1
抗折強度
(1300℃ⅹ3h)
9.2 導熱系數
(W/m.K)
1.5
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