陶瓷耐磨料理化指标：
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體積密度 （g/cm3） |
2.65 |
耐壓強度 （110℃ⅹ24h） |
135 |
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使用溫度 （℃） |
1000 |
抗折強度 （110℃ⅹ24h） |
17.8 |
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耐壓強度 （1000℃ⅹ3h） |
161 |
耐磨性 （g/cm2） |
1.1 |
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抗折強度 （1000℃ⅹ3h） |
16 |
導熱系數 （W/m.K） |
1.5 |
陶瓷耐磨料的特點：
（1）具有較高的機械強度和(hé)剛度。陶瓷耐磨料主要由耐雨麗磨骨料和(hé)結合系統組成，密度大，無大的宏觀缺陷，強度可(kě)達150照聽MPa，是一般混凝土(tǔ)和(hé)耐火澆注料無法企山吃及的，主要是采用了離(lí)子(zǐ)化合物和(hé)部分人工合成共價化合物，章吃其離(lí)子(zǐ)鍵結合牢固，所以強度和(hé)剛度很大，可(k開如ě)抵禦物料的沖擊力和(hé)剪切應力。而結合系統地務由于采取複合強化措施和(hé)處理，形成化年海學結合，緻使其強度很高。
（2）具有優良的韌性和(hé)抗震性。由于陶瓷耐磨料采用定向網狀增強措施，熱地通(tōng)過耦合進一步改變韌性，所以抗斷裂、韌性強，可(kě)防止訊唱沖擊力造成的破損和(hé)剝落。另一方面，由于離(lí)子(z懂電ǐ)鍵和(hé)其共價鍵為強結合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而習近且它的振動(dòng)頻率較高，常溫難以對其構成威脅，不會産生熱震損毀。
陶瓷耐磨料施工步驟：
（1）龜甲網焊接：在設備表面上焊接龜甲網，龜刀腦甲網采用電弧焊焊接，每個(gè)接觸骨架空格内雙面焊接，焊點間距約20在了毫米。其焊點抗拉強度平均值：380Mpa抗壓強度平均值：560Mpa。
（2）混合與攪拌：攪拌：使用攪拌機，加入得森原料攪拌均勻。陶瓷耐磨料在施工中(zhōng)需加入膠水，用于有腐蝕了工性氣體管道和(hé)設備内壁，攪拌機内倒入100～150公斤的陶瓷耐討鄉磨料，（100公斤為标準），然後加入相對應的膠進行攪拌，攪聽亮拌時間10分鐘左右，直至塗料粘度适中(zhōng)方可(kě)使用，适應溫度新厭常溫至1000℃。
膠水用量：一噸料需加入180kg～200kg的陶瓷銀票膠水，（冬季膠水用量大約為180公斤，夏季膠水用量約為200公斤）。
（3）檢查環境溫度
施工期間，施工地點的氣溫須控制在5℃至40水化℃之間，如(rú)氣溫過低時，材料本身及施匠森工區域則須加溫至5℃，直到陶瓷耐磨料塗抹完白還畢為止。但應避免在直接日曬或強風狀況下(xià)施上雪工，如(rú)有強風或者陽光直射在剛塗抹好的部位應當加以防護，以都妹防止陶瓷耐磨料表面迅速凝固從而導緻表面出現裂紋。氣溫在25子離攝氏度左右養護固化時間為48小時，冬季施工保證地輛氣溫在5度以上固化時間為72小時。
使用範圍：陶瓷耐磨料在各行業(yè)的使用部位城雜：
| 序号 | 水泥廠的應用 | 燃煤發電廠的應用 | 鋼鐵行業(yè)的應用 |
| 1 | 立磨出風口至旋風筒或收塵器(qì)風管 | 省煤器(qì)至SCR爐煙道（進口煙道） | 礦石、原煤輸送料倉、料鬥 |
| 2 | 立磨上、中(zhōng)、下(xià)殼體及地闆 機靜 | SCR爐至空預器(qì)煙道（出口煙道） 姐司 | 台車(chē)三通(tōng)鬥、受料鬥刀森 |
| 3 | 立磨選粉機殼體 | 煤粉輸送管道 | 燒結系統振動(dòng)篩；料槽及選礦料鬥綠土 |
| 4 | 所有旋風分離(lí)器(qì)殼體及進出風管，包括月購旋風筒 | 磨煤機出口管道 | 燃煤鍋爐煙道 |
| 5 | 篦冷(lěng)機至電收塵器(qì)了開風管 | 中(zhōng)速磨筒體及分離(lí)擋闆 和道 | 燃煤鍋爐輸送管道 |
| 6 | 窯頭、窯尾煤粉輸送耐磨直管及彎頭 | 排粉機機殼及風管 | 燒結床收塵系統 |
| 7 | 高溫風機機殼及進出風管 | 燃煤氣錐體 | 高爐入料溜管 |
| 8 | 煤磨選粉機殼體及進出風管 | 除塵器(qì)管道及彎頭 | |
| 9 | 水泥磨選粉機殼體、進出風管 | 幹灰風選機内殼 |
